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铝单板雕刻机切削液的选择及使用注意事项

发布时间:2020-03-19 浏览:10次 责任编辑:广天地数控

    今天,广天地数控小编给大家带来的知识是:铝单板雕刻机切削液的选择要素及使用注意事项。


    一、铝单板雕刻机为什么要用切削液?


    1、协助排屑


    在CNC雕刻机加工过程中,浇注切削液,可以冲走切削过程中产生的废屑,防止二次切割,影响加工表面。


    2、润滑


    切削液渗透到刀具与切削、工件表面之间行程润滑膜,起到润滑的作用。但是由于切削时上述表面相互之间有高的压力,且温度很高,润滑的效果还与使用时的具体情况有关系。


    在铝单板雕刻机加工中,最常用的切削液是5-7号机油。


    3、冷却


    切削液浇注在切削区,通过切削热的传导、对流和切削液的汽化,可以将工件、刀具上的热量带走,起到冷却的作用。



    二、铝单板雕刻机选择切削液的三要素:


    1、不锈钢。在此类材料上雕刻机,可以使用植物豆油或专用不锈钢切削油进行冷却、润滑。


    2、铸铜、紫铜、硬铝等有色金属。在此类材料雕刻,可以使用5-7号机油进行冷却、润滑,也可以选用有色金属切削油。


    3、钢、铁等黑色金属材料。在此类材料上雕刻,可以使用皂化液进行冷却、润滑,也可以使用5-7号机油。


    三、铝单板雕刻机使用切削液的五大注意事项


    1、 禁止使用煤油冷却,因为煤油容易对机床的线路造成腐蚀,将影响以后的正常使用,甚至影响机床的寿命。


    2、 不要选用太粘稠的机油,否则油路不畅通,影响雕刻机加工时对刀具的冷却。


    3、 当刀具伸出长度较短或者加工型强时,可以采取断续较加油的方法。


    4、 使用切削液时要注意调节油量的大小,不要溅起油雾。


    5、 切削液要浇注在切削部位,即冲在刀具上,且冲在刀具切出材料的位置上,这样的冷却效果最好。


    以上就是关于铝单板雕刻机使用切削液的小知识,如有疑问或者不同的见解,欢迎咨询广天地数控雕刻机厂家,我们将为您解惑!