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    金属激光切割机在切割工件的时候出现切割头碰板是一种常见的故障，不管是金属激光切割机还是普通的气体固体激光切割机，在使用过程中遇到这种碰板的情况不要惊慌，关闭激光设备，找到碰板的源头即可。

    首先，如果激光切割不稳定，就会出现碰板或者是跟随距离不对的情况，这时候可以进行更换切割嘴处理，或是切割嘴过热、参数不对等，都是可能造成切割头碰板的。但是无论是什么原因，基本上是因为隧洞头的电容值出现变化，导致激光切割头的稳定性不好。

    激光切割机的切割头不稳定可以重新测定电容值，重新设定并保存参数即可，总结一下一些经验可供大家实际操作时进行参考。激光切割头碰板后正常，这种情况通常是因为参数设定的问题，可以把激光切割头的上限值和下限值同比例降低，激光切割头跟随就会正常;激光切割头跟随距离过高。打开随动头调试软件，观察跟随距离是否设定正确;调节切割头上限值和下限值，同比例升高，测试到合适的数值；切割过程中，激光切割头突然自动上升。在出现这种情况时，要停止激光工作，观察随动头铜嘴是否发热，如果发热说明是激光光路不正，导致铜嘴过热，电容值变化。调正光路，问题就可以解决。

    激光头碰板的情况基本大家已经了解到了，如果在后续使用过程中有出现切割头碰板的现象，就要注意了，先行停机再做其他操作，以免出现重大弊端。