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光纤激光切割机加工工艺的优势

发布时间:2020-12-16 浏览:20次 责任编辑:广天地数控

    一、工艺简介


    光纤激光切割是一种高能量密度可控性好的无接触加工。它将激光束聚焦成最小直径可小于0.1mm的光点,使焦点处的功率密度可超过107W~108W/㎝2,被照射的材料很快被加热至汽化温度,蒸发形成小孔。随着光束与材料相对线性移动,使小孔连续形成宽度约0.1mm的切缝。切割时还加与被切材料相适应的辅助性气体,以加速材料的熔化、吹走熔渣或保护切缝不被氧化。


    许多金属材料,不管它有什么样的硬度,都可以用激光进行无变形的切割。大多数有机与无机材料都可以用光纤激光切割机。常用的工程材料中,除铜材外,包括碳钢、不锈钢、合金钢、铝及铝合金、钛及钛合金以及大多数镍合金等都可以实施激光切割。



    二、光纤激光切割的优点


    切缝最窄,热影响区最小,工件局部变形极小,无机械变形。


    是一种可控性好的无接触加工。无刀具磨损,任何硬度的材料(包括非金属)都能切割。


    具有广泛的适应性和灵活性,易于自动化,有无限的仿型切割能力。


    与传统的板材切割方式相比,光纤激光切割有明显的优势。它切割速度快,生产效率高;切割质量好、切缝窄;材料适应性好,无刀具磨损;不管是简单还是复杂零件,都可以用激光一次精密快速成形切割;自动化程度高、操作简单、劳动强度低,没有污染;生产成本低,经济效益好;该技术的有效生命周期长。


    光纤激光切割与常规加工方法相比,同样具有明显的优势。在热切割方法中,氧可燃烧(如乙炔)切割和等离子切割都不能像激光束那样集中能量于一个极小区域,结果导致切口宽、热影响区大和较明显的工件变形。氧可燃烧切割设备小、投资少,可切割厚达1m的钢板,是很灵活的切割工具,主要用来切割低碳钢。但是由于它热影响区大、切割速度低,切口呈现严重的锯齿状和波折状。因此,它很少被选用于切割20mm以下厚度且要求尺寸精确的材料。等离子切割与激光切割速度相仿,明显高于乙炔火焰切割。但其切割能量较低,切边顶部呈圆头状,切边明显起波形。在操作中,还要防止由电弧产生的紫外线辐射对操作者带来的伤害。