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光纤激光切割机的发展趋势

发布时间:2020-12-25 浏览:96次 责任编辑:广天地数控

    随着光纤激光切割机的逐步普及,市场要求进一步提高切割效率(高速切割)、降低待机时间(自动上下料系统)、扩大应用面、降低运行成本等,激光切割技术发展趋势有:



    1.大幅面大厚板


    目前,国际上出现了“精密造船”的概念,美国、欧盟、日本、韩国等围家和地区的船舶制造普遍采用高功率激光切割技术。目前主流大幅面光纤激光切割机一般采取机载激光器结构,加工幅面为3m×25m,切割板厚可达到40mm,在船舶、舰艇等行业得到越来越多的应用。


    2.智能化


    进一步把激光器与计算机数控技术、先进的光学系统以及高精度和自动化的T件定位相结合,将自动排料、切割工艺数据库、远程诊断、远程控制集成一体,把激光切割的功能部件与其他加工方法组合,制成如激光冲床等多功能加工机,更符合工厂复杂加工高效的需要,它兼有激光切割的多功能性和其他加工形式的高速高效的特点,可同时完成切割、打孔、打标、划线、成形等。


    3.高速度


    在设备的运行速度上,目前多家企业竞相开发高速高精度切割机,用以取代机械冲床,例如一些公司推出的新机型,切割速度可达 40m/min,加速度为3g,可切割20 mm的不锈钢,12mm的铝合金和6mm的紫铜等,其电耗仅60kW,机器有效利用率可达95%,在薄板加工效率上与冲床相当。


    4.多自由度


    光纤激光切割机广泛地应用到复杂曲面,工件的加工,如激光切割机器人、专门用于管材切割的2.5D激光切割机、3D光纤传输激光切割机等。


    以前的激光切割机只能进行汽车内饰件的切割,无法加工金属冲压件。公司创造性地将电容式传感器集成到激光切割设备中,使机床可以自动适应冲压件弹性变形造成的误差,从而使激光切割技术真正成为汽车车身加工的一种精密、灵活的加工手段,广泛应用于汽车、航天航空工业、工程机械、模具、健身器材、钣金加工等制造领域。