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    中国是一个制造业大国，近年来中国工业技术发展迅速。我认为每个人都不再陌生工业激光技术。特别是在今天，生活中的许多必需品将使用激光加工技术。例如，我们每天驾驶的车辆，无论是铁路还是汽车，都将使用激光切割和焊接工艺。

    光纤激光切割机将激光束聚焦在一个小点上，使焦点达到高功率密度，材料被迅速加热到汽化程度，并且汽化形成孔。光纤激光切割机随光束和材料线性移动，因此孔连续形成宽度非常窄的狭缝。切削刃几乎不受热影响，并且基本上没有工件变形。此外，激光切割机还为操作过程中要切割的材料添加了合适的辅助气体。切割钢时，氧气被用作辅助气体，与熔融金属发生放热化学反应，使材料氧化，同时帮助去除缝隙中的炉渣。压缩空气用于切割聚丙烯和其他塑料，惰性气体用于切割易燃材料，例如棉和纸。

    大多数有机和无机材料都可以激光切割。在工业制造系统所占份额很大的金属加工行业中，无论其硬度如何，许多金属材料都可以切割而不会变形。

    激光切割没有毛刺，皱纹和高精度，这比等离子切割更好。对于许多制造业来说，由于现代计算机程序控制的激光切割系统可以切割不同形状和尺寸的工件，因此通常首选在冲压和模制过程中使用；尽管其处理速度比打孔速度慢，但并非如此。消耗模具，无需修理模具，节省了更换模具的时间，并且可以加工较厚的金属，从而节省了加工成本并降低了生产成本，因此总体上考虑更有利可图。

    从如何使模具适应工件的设计尺寸和形状的角度来看，激光切割还可以利用其精度高和可重复性好的优点。作为层压模具的优选制造方法，由于不需要先进的模具制造工人，因此激光切割的操作成本低廉，因此可以显着降低模具的制造成本。激光切割模具的另一个好处是模具的切削刃会产生较浅的硬化层（热影响区），从而提高了模具在操作过程中的耐磨性。激光切割的非接触式功能为圆锯片的切割和成型提供了无应力的好处，从而延长了锯片的使用寿命。

    光纤激光切割机的激光束被聚焦以形成很小的作用点，具有极强的能量，应用于切割时具有许多特性。首先，激光能量被转换为惊人的热能，并保持在非常小的区域内，这可以提供狭窄的直边凹槽，与切边相邻的最小热影响区以及翘曲。最小本地。其次，激光束不会对工件施加任何力。它是一种非接触式切削刀具，这意味着工件没有机械变形，刀具磨损，也没有刀具转换问题；切割材料无需考虑其硬度，即激光切割能力不受切割材料硬度的影响；同样，激光束是高度可控的，具有很高的适应性和灵活性，因此很容易将其与自动化设备组合在一起，并且易于实现切割过程的自动化；因为不需要切割工件。激光束具有无限的轮廓切割能力，并且与计算机结合使用，可以定位整个板，从而节省材料。