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铝板雕刻机刀具磨损周期与解决方案

发布时间:2020-11-24 浏览:16次 责任编辑:广天地数控

  铝板雕刻机刀具分为初期,正常,急剧磨损阶段,初期磨损主要磨损原因是刀具的温度低,没有达到最佳的切割温度,这阶段的磨损为磨料磨损,此磨损对刀具的影响是最厉害的,最容易导致刀具的崩刀现象。



  铝板雕刻机刀具磨损的辨别


  1、通过加工中的机床运动状态来判断刀具的磨损情况,如果加工参数,切削用量等设置均合理,加工中机床振动很大,发出“嗡嗡”,此时可以确定刀具达到了急剧磨损状态,需要更换刀具。


  2、刀具是否磨损,磨损量的大小,最直接的判断方法是听声音,如果切削声音十分沉重或者尖叫刺耳,说明刀具的加工状态不正常,此时可进行简要分析,如果排除了刀具本身质量问题,刀具装夹问题,用刀参数问题,此时应该可以判断是刀具磨损了,需要暂停加工,更换刀具。


  数控设备经常会遇到的就是这类磨损问题,而在铝板雕刻机上主要体现在刀具磨损,下面广天地数控针对性的列出一下的解决方法供大家参考。


  为了避免铝板雕刻机的崩刀现象,首选得磨合一下,让其切削温度达到合理的温度,这样雕刻机刀具寿命会增加2倍,磨合方法为保持转速的情况下,进给缩小一半,时间为6-10分钟。


  其次,铝板雕刻机刀具崩刀就是机器结构的问题了,Z轴垂直度不行,机头受力不均。


  最好就是铝板雕刻机刀具吃刀太深,进给速度过快,或者主轴速度不够快,刀具质量是首个考虑的原因!


  铝板雕刻机刀具磨损的形式有三种:


  1、前刀面磨损切削塑性材料时,切屑与前刀面相互接触,以形成月牙洼磨损为主。


  2、后刀面磨损切削脆性材料时,切屑与前刀面接触长度短,而相对刀刃钝圆使后刀面磨损较大


  3、边界磨损切削钢料时,常在主切削刃靠近工件外皮以及副切削刃靠近刀尖处的后刀面上,磨出较深的沟纹。


  最后附上铝板雕刻机常见的保养方法


  1、机器要放置在干燥通风好的地方(防止暴晒)。


  2、机器必须配置一台可靠稳压器,保证地线安全接。


  3、尽量不用上网电脑输出文件到雕刻机。


  4、机器每隔一个月要保养一次(在丝杆上加适量的润滑油。


  5、控制箱要放置在通风良好的地方,不能置于高温地带工作。


  6、在一定时间内检查一下雕刻机线路是否有松动。


  7、不要在雕刻机台面或机头放置杂物(带有磁性材料、超重量物品、液体)。


  8、不要让机器常时间在雕刻机台面的同一角落工作(以防丝杆、导轨常时间没与横梁接触而不能合理润滑)。


  9、保持良好的润滑状态,定期检查、清洗丝杠,添加或更换油脂油液,使丝杠、螺母等各运动部位始终保持良好的润滑状。