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铝板雕刻机下刀深度要如何控制

发布时间:2020-11-24 浏览:95次 责任编辑:广天地数控

  不同材质的刀具雕刻不同硬度的材料都会有一个最合适的下刀深度,也就是最合理的切削用量。它是合理利用铝板雕刻刀具的切削性能,在保证加工质量的前提下,获得较高生产率和低加工成本的一个切削量。

 

  单位切削量等于切削(吃刀)深度*切削宽度(路径间距)*走刀速度。切削加工一般分为粗加工、半精加工和精加工。粗加工时,尽可能切除全部余量。余量大时,确定切削用量要考虑机床功率和刀具强度,避免引起大的震动,而使刀具受到大的冲击而折断。精加工时,主要考虑加工精度和表面粗糙度的限制,不能达到要求时,要考虑增加半精加工序,使精加工的之前的余量均匀,从而达到满意的效果。确定切削用量要考虑铝板雕刻机功率和刀具强度,以及工艺系统刚性。

 

  对于合金刀具来说,雕刻铜铝每次下刀深度可以控制在一毫米左右,金刚石刀具可以调整到2毫米以上。雕刻硬度等级比较高的材料,下刀速度和下刀深度最好不要太深,可以下刀浅一些,加工速度设定值调高一些,这样做效率也不会很低。